|
||||||||||||||||||||||
|
|
ЗАТРАТЫ
МОЩНОСТИ В ГУСЕНИЧНОМ ДВИЖИТЕЛЕ
Е.
И. КОЛКОВ, Ю. Н. BEPEXА, В. Б. ПРОСКУРЯКОВ, А. А. СТАМБРОВСКИП
Вестник бронетанковой техники. 1985. №5
Современные ВГМ обладают удельной мощностью, обеспечивающей высокие средние скорости движения. Известно, что затраты мощности в гусеничном движителе с увеличением скорости движения существенно возрастают. Поэтому исследования затрат мощности в гусеничном движителе, их зависимости от конструкции ходовой части и путей снижения потерь являются весьма актуальными. Проанализируем затраты мощности при прямолинейном равномерном движении ВГМ по ровному горизонтальному участку бетонной дороги. Известно [1], что в этом случае мощность в основном расходуется на перематывание гусеницы, качение опорных катков и на преодоление внешнего сопротивления. Мощность навалу ведущего колеса Nв.к.можно представить в виде Nв.к.= Nз + Nг + NкNгр + Nв. Здесь указаны мощности, затрачиваемые в зацеплении, в гусенице, на качение опорных катков, на преодоление сопротивления грунта и воздуха. Рассмотрим эти составляющие и способы их определения. На основе анализа расчетных и экспериментальных исследований авторами приняты затраты мощности в зацеплении равными 8...10% от мощности, передаваемой ведущим колесом, что обеспечивает достаточную точность для инженерной практики. Затраты мощности в гусенице состоят из затрат в шарнирах и динамических затрат, связанных со складыванием и разворотом траков в местах изменения кривизны обвода, в основном на ведущем и направляющем колесах, а также на первом и последнем опорных катках. Затраты мощности в гусенице определяются по формуле [2]
Nг= Nд1 + Nш1 + N2,
где Nд1, Nш1 — динамические затраты и затраты в шарнирах при входе на дуговую ветвь, a N2 — на выходе.
Здесь Nд1, Nш2 —затраты мощности динамические и в шарнире на выходе с дуговых ветвей гусеницы. Динамические затраты мощности рассчитываются по формулам: а) для гусениц с последовательным шарниром
б) для гусениц с параллельным шарниром
где Q — погонный вес гусеницы, кН/м; t — шаг гусеницы с последовательным шарниром, м; t1, t2 — расстояния между осями соседних шарниров в гусенице с параллельным шарниром, м; Ri — радиусы крайних опорных катков, направляющего и ведущего колес, м; v — скорость движения машины, м/с. Затраты мощности в резинометаллических шарнирах рассчитываются по формулам: а) для гусениц с последовательным шарниром
б) для гусениц с параллельным шарниром
где С — угловая жесткость
шарнира, кН/рад; η — коэффициент гистерезисных потерь.
Сопротивление качению катка по гусенице определяется взаимодействием контактирующих
тел, деформациями шины и трака, трением в подшипниках и др. В расчетах затрат мощности на качение опорных катков эти
составляющие оцениваются интегрально по формуле [1]:
Nк= fк Gкv, (8)
где Nк — коэффициент сопротивления качению;
Gк—нагрузка на опорные катки, кН. Затраты мощности на преодоление внешнего сопротивления (бетона и воздуха) рассчитываются так [1]:
Nб = fбGкv, (9) Nв = Кfвv3, (10)
где Nб — коэффициент сопротивления движению по бетонной дороге; G — вес машины, кН; К — коэффициент обтекаемости, кН·с2/м4; f — площадь поперечного сечения, м2. С целью сокращения времени расчетов была разработана программа определения затрат мощности в гусеничном движителе на ЭВМ (рис. 1), которая используется в отраслевой системе автоматизированного проектирования ВГМ.
Рис. 1. Блок-схема алгоритма расчета затрат мощности в гусеничном движителе и на преодоление внешнего сопротивления движению: 1 — ввод исходных данных; 2 — печать исходных данных; 3 — выбор расчетных формул в зависимости от типа шарнира; 4,5 — вычисление динамических затрат и затрат в шарнире гусениц с последовательным и параллельным типом шарнира соответственно; 6 — вычисление затрат в гусенице, на качение опорных катков, на преодоление сопротивления грунта; 7 — вычисление затрат в зацеплении, на преодоление сопротивления воздуха, затрат на валу ведущего колеса; 8—печать результатов расчета; 9 — окончание расчета
В качестве исходных данных в программе для ЭВМ, кроме веса машин и чертежных размеров, использованы результаты экспериментальных исследований (таблица).
Некоторые
параметры гусеничных движителей сравниваемых танков
Предварительное натяжение в гусеничном обводе каждого танка соответствовало требованиям инструкций по их эксплуатации. Коэффициенты fк и fб =0,01 приняты по [3] и [1]. Результаты расчета на ЭВМ затрат мощности в гусеничном движителе (рис. 2) были сопоставлены с экспериментальными данными, полученными различными методами [4, 5].
Рис. 2. Затраты мощности N в гусеничном движителе и на преодоление внешнего сопротивления при движении по бетонной дороге: а — танка Т-64А; б — танка Т-80; в — танка Т-72; 1 — в гусеничном движителе и на преодоление внешнего сопротивления; 2 — на качение опорных катков, в шарнирах, динамические затраты и на преодоление внешнего сопротивления; 3 — на качение опорных катков, в шарнирах и динамические затраты; 4 — на качение опорных катков и в шарнирах; 5 — на качение опорных катков; О, Δ — экспериментальные данные, полученные методом выбега и методом топливно-экономических характеристик соответственно
При сравнении расчетных и экспериментальных данных, полученных методом выбега [4], к последним добавлялись затраты в зацеплении. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных, в пределах реализуемых скоростей движения, указывает на достаточную сходимость результатов. Затраты мощности в гусеничном движителе в зависимости от
скорости изменяются нелинейно (см. рис. 2). Так,
например, при скорости до
Сравнивая затраты мощности в гусеничных движителях танков Т-72, Т-80 и Т-64А, следует отметить, что затраты мощности на перекатывание опорных катков по гусенице существенно различаются. Это объясняется большим сопротивлением качению катков с массивной шиной по обрезиненной беговой дорожке по сравнению с качением катков с внутренней амортизацией по металлической беговой дорожке. Сравнение максимальной мощности двигателя с затратами в гусеничном движителе при vмах показывает, что последние составляют: для танков Т-64А, Т-80 и Т-72 соответственно 41, 50 и 57 %. Анализируя формулы (1) ... (10), следует отметить, что затраты мощности в гусеничном движителе зависят от погонного веса гусениц, расстояния между осями шарниров, угловой жесткости шарниров, диаметров опорных катков, направляющих и ведущих колес, коэффициента сопротивления качению опорных катков по гусенице. Наиболее эффективным для снижения затрат мощности является уменьшение погонного веса гусениц, расстояния между осями шарниров и коэффициента сопротивления качению опорных катков по гусенице. Пользуясь приведенной методикой расчета, можно сравнивать гусеничные движители по затратам мощности (рис. 3). Линейные зависимости I и II (см. рис. 3) получены обработкой результатов расчета методом наименьших квадратов.
Рис. 3. Затраты мощности N в гусеничном движителе и на преодоление внешнего сопротивления при движении по бетонной дороге отечественных и зарубежных машин различной массы: I и II — при скорости
движения 60 и
Вывод. Затраты мощности в гусеничном движителе с увеличением скорости изменяются нелинейно и при максимальной скорости могут достигать 50 % максимальной мощности двигателя. Их можно снизить за счет уменьшения: погонного веса гусениц, расстояния между осями шарниров, коэффициента сопротивления качению опорных катков по гусенице.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|